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- 5軸マシニングによるA5052の高速加工、切削のみで仕上がり面粗度の安定
- 仮想点からの公差±0.1、特殊治具の使用で高精度曲げ加工を実現
- 切削による小型ケースの精密加工、5軸加工機を活用し隅Rを最小化
- 曲げ幅1mmの部分曲げと自由曲面の絞り加工、5日でスピード対応
- 板厚の8倍の高さのバーリング加工、曲げ回数23回のプレス部品
- 超耐熱合金64チタン、φ0.3㎜長さ10㎜の微細旋削加工
- 板金曲げによる箱21個の組合せ加工、曲げ精度±0.02を実現
- 短納期対応、プレス製品をマシニングセンターで切削加工
- SPC 板厚2.0mmプレス成形加工によるM3サラモミ加工、
工法転換により工数削減 - 新ベンダーによる送り曲げで金型費用カット
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