仕上り寸法10mmの中に22回の連続曲げ加工、型の設計から製作まで

材　質：
C5210
板　厚：
0.1mm
サイズ：
10×3×2mm
精　度：
±0.03
個　数：
30個
納　期：
10日

ポイント

小さくて複雑な曲げ
曲げ回数22回の連続曲げ加工
曲げ寸法公差±0.03
社内製作型を7セット製作

内容

板厚が0.1mmで、連続した曲げ加工を含む製品の加工事例です。
複雑な形状のため、3次元のモデルから展開し、ブランク形状と曲げ順を確認しながら設計をしています。

製品仕上り寸法10mm程の中に曲げが22回あり、曲げの寸法公差は±0.03と厳しい指示の製品でした。
連続した曲げは、曲げ幅が0.67mmしかなく、狭い幅で曲げていくため、通常の曲げ型で曲げると途中で周囲にぶつかってしまいます。
周囲の干渉を防ぐための、逃がしを考慮した型を設計製作して加工しています。

また、板厚が0.1mmと薄く、さらに材料にバネ性がある為、曲げる際のスプリングバック量が安定しません。金型設計の段階からスプリングバック量を考慮する必要があり、テスト加工と調整を繰り返しながら金型設計を行いました。
曲げ高さが異なる箇所が多かったため、専用の曲げ金型を全部で7セット製作し加工しています。

サイズが小さい上に曲げ回数が多く、作業内容を肉眼で確認するのが難しい製品でしたが、全て手作業で加工を行い、完成させました。