微細な絞りと立ち上がり0.17mmの曲げ加工を含むゴマ粒大のプレス部品

材　質：
C5210R-H
板　厚：
0.08mm
サイズ：
2.0×2.0×1.0mm
精　度：
±0.03
個　数：
10個
納　期：
7日

ポイント

0.1×0.35mmの角穴
微細で複雑な絞り加工
立ち上がり0.17mmの曲げ加工
微細曲げが8箇所

内容

今回は仕上り寸法が2.0×2.0×1.0mmの微細加工のご依頼を頂きました。
側面には0.1×0.35mmの角穴が開いており、スリット幅が0.1mmしかありません。
CO2レーザーでは加工ができないため、ファイバーレーザーでブランクを切断しました。

先端の絞りは、平面から曲面にRがつながっており、絞る際に1度で絞らなければ形にすることができません。
微細且つ複雑な形状で難易度が高く、専用型の製作が必須でした。
Rがきれいな形になるように、2つの型を組み合わせて1度で絞れる型を製作し、使用しています。

今回の製品には、2mm角の中に曲げが8箇所あり、中には谷Rをなくさなければいけない箇所があります。通常使用する型で曲げると必ず谷Rがついてしまうため、こちらは専用型の製作はもちろん、型の谷Rをなくす工夫も必要でした。
高精度マシニングセンターとワイヤー放電加工機を駆使し、全部で型5セットを製作し加工しています。

絞り部分の段差には公差があり、スリットが入れられない形状のため、その部分を切り起こして段差を作っています。
製品が小さく、手で掴んでの作業が難しいため、キャリアをつけて加工をして完成させました。