高反射材Ａ1050の板厚0.3mmにφ0.15の穴をレーザー加工

ポイント

• 板厚0.3mmの純アルミをレーザー加工
• バリ、歪みの少ない仕上り
• φ0.15の穴をレーザー加工
• 穴ピッチ精度±0.01

内容

今回は、純アルミの薄板の加工のご依頼を頂きました。
製品サイズ5×5mm、板厚0.3mmの材質A1050に、φ0.15の穴が9ヶ開いています。
こちらの穴は、レーザーで加工しています。

CO2レーザーで、純アルミや銅等の高反射材を切断する際には、スミを塗って加工しなければなりません。
また、集光径が大きいため、φ0.15の穴の切断が不可能です。
そこで、当社では集光径が小さいファイバーレーザーで加工をしました。

1個切断するのにかかる時間は1分未満と非常にハイスピードで加工が可能です。
また、ファイバーレーザーは熱が入りにくいため、バリや歪みが少なく仕上がるのが特徴です。

φ0.15の穴ピッチには、±0.02の公差指示がありましたが、実際に加工した製品を測定したところ、±0.01と高精度で完成していました。
室温を23°±0.5と管理されている恒温工場で加工をしている為、安定した環境で、高精度な加工を実現しています。

穴ピッチ精度±0.01

担当者のコメント